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新益為5S咨詢公司概述:班組的日常工作其實就是“計劃——組織——協調——控制——改進”的“五步”循環。具體地說,就是事前考慮好要做哪些事,怎樣去做這些事,然后將這些事分配給大家,讓大家分工合作,共同做好這些事,這就是班組管理。這中間,班組長要協調好各方面、的關系,使大家能夠齊心協力;如果發現問題,要么及時糾正錯誤、要么改進。
班組管理“五步”循環
(一)計劃
干什么事都得首先有個計劃。計劃就是事先決定自己該做什么和怎么才能干好。如果不做計劃,工作就沒有章法,就容易出現問題,也就難以及時有效地解決問題。所以,班組工作不能“腳踩西瓜皮,滑到哪里算哪里”,更不能“心中無數,點子多;情況不明,膽子大”。在工作之前,應該深思熟慮地考慮各方面的因素。比如,準備做成什么?需要什么條件?采取什么常規程序?可能會出現什么問題?如何進行對策?一般而言,計劃周密,目標就容易實現;反之,如果計劃粗糙,工作就會走彎路。
(二)組織
計劃不能只是紙上談兵,要實現計劃就必須執行。作為班組長,需要根據計劃調配生產現場所需的各種資源,包括原材料、設備、人員、時間等,使它們建立起相互的工作聯系,彼此協調地溝通運轉,形成有效的作業程序。為此,我們必須處理好以下事項:確定生產任務的種類及范圍,考慮生產作業的輕重緩急,明確各個崗位的生產指標,規范崗位之間的工作規程等等。
掌握員工多方面的情況,比如知識、技能、態度、性格、經驗、年齡、性別等,然后根據每個員工的特點,讓合適的人在合適的時間合適的地點干合適的事。
(三)協調
生產過程中,人和人、事和事難免會出現各種矛盾:有目標方面的,有過程方面的,也有利益方面的。當事人往往會認為自己的事最重要,或者是自己吃了虧,結果不僅可能影響生產效率,甚至可能影響員工關系。這就需要班組長適時地進行協調工作。這種協調可分內外兩個方面,即班組之間的協調和班組內員工之間的協調。
(四)控制
從某種意義上說,管理就是控制。控制什么?無外乎人和事。現場控制就是要用管理的手段保證現場工作按計劃向預期的目標推進。這種控制有兩方面的作用:第一,控制實施過程,保證工作進程順利向著目標推進;第二,檢討工作效果,改進作業方法,糾正工作結果與目標之間的偏差。
常用的現場控制方法有:
1、現場巡視,直接控制
班組長巡視生產現場,發現問題及時處理。這是班組長最基本的管理技能。這種辦法比較及時直觀,主要靠經驗。
2、利用記錄及數據進行控制
記錄及數據的管理方法需要開動腦筋將數據圖表化,并制定出能夠發現異常的標準。這種方法適合量化管理,較為科學。
3、確定管理點的控制方法
比如,利用生產部門質量管理的方法,從檢查工作進程和評價工作績效這兩個側面來建立檢驗項目和判斷標準,制作管理表。這是一種警告式的控制方法,能夠及時發現異常情況,防止問題擴大化。
(五)改進
在一項任務完成或一個生產周期結束后,要及時總結經驗教訓。好的經驗要讓大家分享,不足的地方要加以改進。這種改進是一個持續的過程,更是一個班組全體成員直接參與管理和提高職業素養的過程。持續改進活動如果能成為每個班組成員的自覺行動,就激活了企業的每一個細胞,企業競爭力的提升就有了堅實的基礎。
班組管理看似簡單,只是督促好員工做事就行了,如果你真的這么認為,那你就走進了班組管理的誤區,不僅不得人心,還會將班組管理得一塌糊涂。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等