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新益為6S咨詢公司概述:5S管理的內容就是十個字,及整理、整頓、清掃、清潔、素養。說起來容易,做起來不簡單,持續改善起來更加不容易。常常說“5S管理貴在堅持”,那么企業應該如何持續推行5S管理呢?有技巧可循嗎?
5S管理的內容
5S管理推進必須扎扎實實地做好每一個步驟,在人員、資源、聲勢、體制等各方面都要進行有效的組織。為使5S管理活動及其思想真正納入員工每日工作中去,使員工養成自覺進行活動,并成為自律的員工。應采取了建立制度強制執行與員工培訓提高意識相結合的方式,并計劃定期開展小組競賽來加速5S管理的推廣。
持續改進是什么?持續改進不是停留在口頭上的講法,這是個有實踐的做法。
管理分兩部分,一塊叫維持,一塊叫作改善。維持是基本的工作,而改善就是持續改進的工作。持續改進不單單是制度,更是方法。在日本企業里,特別是豐田,有這么幾部分構成:
一、全員參與的改善提案制度
各位一看可能比較熟悉,說我們有啊,我們有提案和5S管理制度。但這里的改善提案不同于提案改善,改善提案是先改善后提案,就是說先去做,先去改善,然后再提案,這個我們原來的提案制度是截然不同的。 改善提案制度是全員參與持續改進的基礎。從全員的削減浪費開始。
二、中高層的課題改善制度
每一位領導,每一位干部都需要引領一個課題,這個課題叫做大課題、焦點課題,多涉及到流程改善等較大方面的改善。
三、相關改善工具的全員培訓
不掌握改善工具就無法去改善,即使去改善也是無從下手。因此改善工具的訓練是必修課。這里包含從新人到老員工,從基層到領導各個層面的5S管理咨詢人員進行培訓,學習。
企業如果已經建立了以上的改善體制,不需要去強調,不需要去檢查,這個企業也是一個非常有活力,有創造性的企業。
四、全員的發表會制度
不管是改善提案,還是改善大課題,都要以成果的發布作為鑒定成績的結果。這個發表或者說這個結果,不單單只是在會議室里,而且要體現在現場實際的改善,比如說工裝改善比原來好用了,節省了多少時間,多少金錢;某個制造的流程或者是業務的流程改善了,節省了多少時間,多少金錢;等等。
培訓和制度是5S管理推行過程中不可或缺的兩個部分,5S管理持續改善更加需要注重這兩個方面的內容。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等