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新益為6S咨詢公司概述:企業在推行6S管理活動的同時,可以把經典的標語做成實體的標語掛圖,掛在辦公室、會議室、培訓室、生產車間、公司走廊、食堂等公共場所,通過不斷重復的視覺和思維沖擊,讓標語所反映的6S管理效果、理念、方法、技巧、作用等,通過可視化的標語形式,潛移默化地深入管理者和員工內心。
6S管理墻體標語
通過6S管理墻體標語來推廣6S管理、提升員工職業素養、保持良好的現場管理環境、樹立良好的企業形象等效果。下面的6S管理墻體標語可供大家參考。
一、6S管理推廣標語
1、積極投入齊參與,自然遠離臟亂差。
2、推行6S管理,提升員工品質。
3、減少浪費,提升品質,整齊舒適,安全規范。
4、6S管理是安全的軟件設備,6S管理是高效率的前提,6S管理是交貨期的保證,6S管理是節約的能手,6S管理是品質零缺陷的護航者,6S管理是企業最佳的推銷員,6S管理是企業管理的基礎,6S管理是標準化的推動者。
5、摒棄壞習慣,打造新風氣。
6、企業是我家,美化靠大家!
7、6S管理是企業潔凈、亮麗、整齊、舒適、安全的法寶!
8、挑戰自我,塑造企業新形象。
9、6S效益很全面,齊抓共管是關鍵。
10、6S管理是改善的前提,是標準的基礎,是效率的保障。
11、工作時時追求改善,方法始終不離6S。
12、不會做小事的人,永遠做不出大事。
13、管理職責化,工作標準化,辦事程序化。
14、零浪費、零庫存、零不良、零故障、零停滯、零事故。
15、努力是將工作做完,用心是將工作做好。
16、學習改變觀念,觀念改變行動,行動改變命運。
17、珍惜資源永續利用,美化環境凈化心靈。
18、追求卓越的過程,享受完美的結果。
19、人人有改善的能力,事事有改善的余地。
20、消極被動,遲早無用:積極主動,定能成功。
21、態度決定一切,細節決定成敗。
22、企業以人為本,員工以廠為榮。
23、制度是創造優秀員工的基石,標準是造就偉大企業的磚瓦,6S管理是落實制度雅的工具。
24、現場差,則市場差;市場差,則發展滯。
25、推動全員6S管理,提高全員工作士氣。
26、全員參與,強化6S,精益求精,成就卓越。
27、減少浪費,降低成本,氣氛融治,工作規范,提升品質,安全保證。
28、有品質才有市場,有改善才有進步。
9、建設綠色企業。堅持綠色經營。
30、企業就像一朵花,枝繁葉茂靠大家!
31、企業精益管理八榮八恥:
以熱愛整理為榮,以雜亂無序為恥;
以勤做整頓為榮,以胡亂擺放為恥;
以常做清掃為榮,以應付檢查為恥;
以清潔舒適為榮,以破壞環境為恥;
以安全生產為榮,以違章操作為恥;
以高尚素養為榮,以素質低下為恥;
以愛崗敬業為榮,以數街了事為恥;
以勤儉節約為榮,以懶情浪費為恥。
二、6S管理執行標語
1、想一想,研究改善措施;試試,堅持不懈努力。
2、實施效果看得見,持之以恒是關鍵。
3、整理整頓做得好,清掃清潔沒煩惱。
4、清掃清潔堅持做,美好環境真不錯。
5、6S效果要全面,持之以恒是關鍵。
6、整理整頓做得好,工作效率步步高。
7、工作效率想提高,整理整頓先做好。
8、改善措施是基礎,不懈努力是關鍵。
9、決心、用心、信心,6S管理活動有保證。
10、只有不斷地檢討修正,才能持續地改善提升。
11、日常記錄好習慣,追溯分析利改善。
12、改善品質要規劃,堅決推動標準化。
13、抓住不落實的事+追究不落實的人=落實。
14、想到了+做到了+做好了=100分。
15、人的能力是有限的,人的努力是無限的。
16、老問題、小地方,常是品質致命傷。
17、分析原因要認真,解決問題要徹底。
18、不成多面手,難當把手。
19、今天比昨天做得好明天要比今天做得更好。
20、日復一日,精益求精;年復一年,效益滿盈。
21、6S管理要訣:
整理:區分物品的用途,清除不用的東西。
整頓:必需品分區放置,明確標志,方便取用。
清掃:清除垃圾和臟污,并防止污染的發生。
清潔:維持前3S的成果,制度化、規范化。
素養:養成良好習慣,提高整體素質。
安全:確保工作生產安全,關愛生命,以人為本。
22、人人做整理,工作有條理;全員做清掃,環境更美好。
23、行動是成功的開始,等待是失敗的源頭。
24、累積點滴改進,邁向完美品質。
25、小問題,要重視;老毛病,要根治。
26、細心、精心、用心,現場永保稱心。
27、6S管理要訣:
整理:下定決心,去蕪存精。
整頓:精心策劃,節約空間。
清掃:要有耐心,從我做起。
清潔:稱心如意,清爽環境。
素養:信心提升,效率保證。
安全:安全生產,后顧無憂。
28、徹底整理,合理整頓,持之以恒,效果展現。
29、零庫存,零浪費,零不良;零故障,零停滯,零災害。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等