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近日,湖南某顏料科技公司精益管理項目第5期正式拉開帷幕,本期主要對企業標準作業開展、價值流分析、品質管理職責和標準等反面內容展開。
隨著企業精益項目開展,企業逐步開始自主的精益管理,在前期的開展過程中,企業已意識到作業標準化對企業的重要性,結合企業精益管理需求,顧問團隊適時導入作業標準化,讓企業現場更規范。
顧問老師培訓作業標準化
掌握專業分析工具是企業生產經營活動中必不可少的,新益為老師在充分了解企業需求后,結合企業實際,組織企業展開《魚骨圖》分析的專業培訓,企業員工他通過學習,掌握工具使用,結合崗位職責開展訓練。
顧問老師專業工具培訓
伴隨本期內容導入,企業吸收新的知識,并在工作中展開運用,運用的同時也發現了對于工具運用不夠清晰明白的地方,為更進一步提高學員的實踐能力,對企業實際運用過程和運用后的總結進行了專項輔導點評。
對工作進行輔導點評
企業團隊通過開展培訓,再結合企業團隊現場實施發現問題,最后通過點評反思,逐漸提升自我水平、團隊水平。積跬步以至千里,積小流以成江河,點點滴滴最終促進公司團隊的進步。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等