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現代企業需要標準化的6S管理,生產場所的整潔整頓、生產過程的文明有序,無不直接影響著產品的質量。為創造良好的生產和工作環境,杭州某知名家具企業攜手新益為咨詢簽訂6S管理咨詢服務項目,該項目周期N個月,并企業綜合樓隆重召開了6S啟動大會。公司總經理、副總經理、生產總監、新益為項目總監李老師、項目經理李老師等領導以及公司全體員工出席了本次會議。
會上,公司總經理談到企業的6S管理表示:我們要成為受人尊敬的企業、受人尊敬的領導者、受人尊敬的員工,我們就要堅定不移的將6S管理融入到每一個人的心里,并認識它、認可它,將6S管理進行到底。
6S即:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKET素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。6S的指導方針在于以人為本,全員參與,自主管理,舒適溫馨。企業推行6S管理能很好的改善和提高企業形象;促進效率的提高;改善零件在庫周轉率;減少甚至消除故障,保障品質;保障企業安全生產;降低生產成本;改善員工精神面貌,增加組織活力;縮短作業周期確保交貨期。
會上制定了6S推行期間獎罰辦法,并簽署承諾書,承諾“嚴格遵守、認真貫徹落實公司及車間各項方針政策和規章制度”、“掌握生產工藝和技術要求,嚴格按照工藝標準流程作業”、“精細操作,自檢到位,維護產品品質,控制制造不良,杜絕返工及廢品出現”等21項內容。
6S的執行并非喊口號、掛條幅、貼公告、做宣傳,而是要踏踏實實地“做”到位。我們堅信,此次6S項目的推行,必然可以帶領公司走向另一個高峰。
此次會議最終目的為統一目標、深化認識、落實責任、激發熱情,不斷改善工作環境,提升工作效率,加強安全保障,突出節能降耗,提升員工素養。彰顯企業“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”六方面形象,強化思想意識,達成目標共識。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等