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什么是創新TPM設備管理活動?
來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2022-11-10 瀏覽次數:

    什么是創新TPM設備管理活動?新益為TPM咨詢公司概述:1970年日本企業在原有PM的基礎上改進提出了TPM管理理念。而這一系列的管理理念和規則,正是在吸收了國際先進的維護戰略和實踐經驗的基礎上應運而生的。目前,TPM已不僅僅是一種企業管理方式,而是企業管理的重要文化。

     

    TPM咨詢

     

    TPM咨詢

     

    一、創新的TPM管理活動的基本原則

     

    所謂創新的JTPM是日本在原有TPM的原則基礎上,又提出了更高的目標。日本創新的JTPM提出的TPM基本原則是:

     

    (1)建立起能夠使企業盈利的企業文化盡可能的減少TPM的16大損失,優化質量、成本和交貨期來滿足客戶要求。

     

    (2)推進預防哲學(MP→PM→CM)。從維修預防到預防維修到改進維修,按照“現場-實物”原則防止損失,達到損失為零。

     

    (3)全體員工參與。各級員工組成小組,制定如零故障、零廢品的更高目標,參與解決問題,實現目標。人人參與管理,注重人的價值,滿足人成長的要求,讓員工感受成功和成就,感受生活的意義。

     

    (4)現場與實物。推動TPM的企業實行“現場-實物”落實到人的檢查方式,實行視野控制,創造良好的工作環境。

     

    (5)在8大支柱下推進TPM。

     

    (6)爭取4S(CS,ES,SS,GS)。

     

    (7)自動化與無人化工廠的運行。創造一個無人的、對人友好或者靈活的工作環境。

     

    二、創新的TPM的目標

     

    新的TPM以減少16大損失為基礎,力爭達到如下目標:

     

    (1)檢查和弄清本企業的總損失情況。

     

    (2)弄清本企業的利潤損失。

     

    (3)搞好本企業的維修基準4M。

     

    (4)建立短、中、長期發展規劃。

     

    (5)優化PQCDSM(產量、質量、成本、交貨期、安全與勞動情緒)。

     

    (6)進行盈利企業的變革,生產減少而利潤增加。

     

    (7)明確觀念,即對企業、生產線、設備及人員制定3到5年或進人21世紀的明確目標,而且用數字表明。

     

    (8)管理者的思維變革;改進管理能力,如領導、行動、決策和邏輯能力。

     

    (9)生產現場的變革,即操作工人的思想變革。

     

    (10)取得IS09000,14000的認證。把上述的結果歸納成三句話,即:改進和加強企業文化;建立21世紀新型企業;建成有魅力的企業。

     

    三、創新的TPM給企業帶來深遠的變革

     

    (1)狹窄定義的工作被廣泛定義的工作所代替。(2)按工作內容的報酬被按技能水平的報酬所代替。(3)由上級的檢查評估被小組自主評估所代替。(4)由上級的監督被自我監督所代替(要我做→我要做)。(5)有限的進步被不斷的學習和培訓所代替。(6)個體工作被小組群體工作所代替。(7)不關心經營被小組關心公司發展所代替。(8)有限的投入工作被廣大職工的主動參與所代替。

     

    四、創新的TPM五大支柱的新解釋

     

    (1)追求企業綜合效益最優化。

     

    (2)現場生產系統壽命周期損失最小化:零事故,零缺陷,零故障。

     

    (3)涉及所有功能,包括生產,開發,銷售和管理。

     

    (4)全員參與;從高層領導到一線工人。

     

    (5)通過活躍的小組活動實現損失為零。

     

    五、給TPM賦予新的意義

     

    什么是TPM?其新的意義由新的英文表達詞組所賦予。即Total Profit Management-全面效益管理:為了挽救公司Total Production Management-全員生產管理,ISO,TQM,JIT等Total Perfect Manufacturing-完善生產,減少損失Total Production Maintenanceand Management-全員生產維修與管理。

     

    六、創新的TPM的文化內涵

     

    任何管理都是以一定的文化內涵為背景的。 TPM的文化內涵是從不斷調整感召資源和潛力開始,達到團隊合作精神。 團隊合作是一種氛圍,是企業的文化,是人們追求的公司愿景。 廣義上,它也是人類賴以生存的生態環境。

     

    TPM管理活動起源于日本,但實際上是設備管理工程發展到一定階段的必然產物。日本在倡導TPM思想時,除了以美國的生產維修體制為基礎外,還自覺地或不自覺地吸收了美國物流工程、中國鞍鋼憲法中大俠參與管理的思想。日本實施TPM,以其優秀的產品質量和市場競爭力贏得世界信任,使世界各國看到實施TPM確實有效。通過實施TPM,日本企業在獲得巨大經濟效益的同時,還可以獲得難以計量的無形資產。

     

    七、TPM更高標準的要求

     

    創新的TPM活動得到一定發展之后,又提出了更高標準的要求,它體現在TPM的五個特征上:

     

    (1)以建立生產系統的最高效率(綜合效率化)企業素質的目標。

     

    (2)通過生產現場和實物,建立起以生產系統的壽命周期全過程為對象,使“災害為零、廢品為零、故障為零”,防止所有損失于未然的組織結構。

     

    (3)從生產部門開始,遍及到開發、經營、管理等所有部門。

     

    (4)從領導到第一線職工全員參加。

     

    (5)通過重復的小組活動,達到“損失為零”。

     

    這五個特征與早期提出的特征比較,增加了更高標準的要求。上述的“三個為零”,也有的翻譯成為“事故為零、缺陷為零、故障為零”。

     

    什么是創新TPM設備管理活動?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹,做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。

     

    文章來源于網絡,版權歸作者所有,如有侵權請聯系刪除!


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