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新益為TPM咨詢公司概述:為更有效地推行點檢定修制,首先必須確定其推進順序,抓好“五要素”的設定工作。即:1.維修方式;2.維修實施;3.維修組織;4.全員管理;5.維修制度。
設備點檢
1、維修方式
所謂生產維修是一種以發展生產、提高效益為追求目標的最佳維修方式,其基本的出發點是維修的經濟性,這是一種與生產相互結合得十分緊密的維修方式,根據設備在生產中的地位、作用和價值大小,而采取不同的維修手段,使設備能夠得到針對性維修。
2、維修實施
維修活動是從以下兩個方面展開的:
1)以維持設備性能為目的,把故障降低至最低限度;
2)根據維修活動中發現的問題,對設備進行改善,為的是提高維修效果。
各種維修活動的功能作用可分為三類:
①抑制設備性能的劣化;
②測定設備性能的劣化程度;
③消除設備的劣化。
這三類功能作用中,首要的是作好第一類,即通過日常保養維護來延緩與推遲設備性能的劣化。但生命總有一個衰老過程,設備總是要趨于劣化的,故到一定時期后還相差多少,這就是第二類的功能作用,當經測定后己達需修復的程度或已經達到了損壞的程度再進行修復或更換,這就是第三類的功能作用,即通過修理來消除設備的劣化。
3.維修組織
1)機動科應抓好設備運行狀態管理,同時抓好設備改善、檢修、維修成本、技術改造、維修技術標準、設備技術檔案、故障事故分析、備件修復方案、備件供應和備件質量管理等工作。
2)點檢部門的主要職能為:
①對設備進行點檢,即預防性檢查;
②對所管轄區域范圍內的設備進行管理。
3)機電車間的主要維修職能為:
①負責事故、故障設備的搶修及指定的點檢項目和日常維護保養工作;
②接受點檢人員的委托(指令),完成各項檢修任務。
4.全員管理
設備維修管理工作的目標就是謀求用最少的費用,達到最高的設備綜合效率。為達到這一目標,必須貫徹TPM,而TPM的最大特點是全員管理,即凡參加生產過程的一切人員都要關心和參加設備維修管理工作。所謂全員參加,主要體現在以下三個方面:
1)各級領導要參與設備工作中重大問題的決策,即把設備維修管理工作納入生產經營計劃,并把設備維修管理目標作為考核指標之一。
2)一切與生產經營有關的職能部門,應從各自不同角度都要參加設備維修管理,具體做法上應在各相關專業管理制度中有明文規定,并確定其與機動科間的業務關系。
3)凡與設備有關的生產操作人員除必須準確操作使用設備外,還要承擔設備的維護保養和日常點檢作業,并將其納入崗位責任制考核。
以數學公式化表達在全員維修管理中各自地位中所占的比率:
公式為:[(A+B)·c]D
式中:A一生產方B一維修方C一技術方D一管理方
假設:A=B=C=D=2(預設:各方等值,但必須>1.5)
代入上式后,A+B=4
(A+B)·C=8
[(A+B)·C]=64
由此可見,D的地位最高(56),C其次(4)。
即:D是(A+B)·C的七倍,充分說明管理層(含企業各級領導)的重要地位,也印證了“三分技術,七分管理”這句話。
5.維修制度
為了統一參與設備維修管理活動的部門和人員的行為,必須制訂設備維修管理相關制度:
(1)設備點檢定修管理制度;
(2)設備維護保養管理制度;
(3)設備維修技術管理制度;
(4)設備檢修管理制度;
(5)備品備件管理制度;
(6)設備事故故障管理制度;
正確使用設備,搞好設備的日常維護保養,對檢修工程、維修備件實行標準化管理,對維修技術力量的有效使用,是執行好點檢定修制必須具備的條件。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等