本文摘自以上書籍，作者：新益為

新益為精益生產管理咨詢公司概述：2009年起，新益為咨詢團隊深入研究日本豐田準時化生產JIT（Just In Time）生產方式和歐、美、韓等先進管理經驗，不斷實踐、探索和創新，結合中國傳統文化的基礎上，獨創了一套精益管理模式，簡稱NLEAN精益管理系統。

在生產型企業，有很多壁壘，我們拆掉這些墻，以生產核心，打通需求、供給、研發對接生產的溝通壁壘，全面改善協調；最終為客戶創造價值。

以組織建設、人才培養、體制構建、文化宣導為主線，以精益制造、精益質研、精益供應鏈、精益經營、智能制造為載體，高產出收益、高質量產品、高素養人才和業務流程化、裝備自動化、現場精細化、工藝標準化、信息系統化為目標，最終體現在卓越現場、卓越改善、卓越課題、卓越安全、卓越設備、卓越項目、卓越績效。

Nlean以人人精益，事事卓越為理念，以精益制造、持續創新、價值共享為方針。

Nlean精益管理系統價值體系：

價值共有中心：精益變革的精神、相互尊重的精神、敢于挑戰的精神；

知識創造中心：以人為本、最高志向、引領革新；

成果創造中心：最佳產品設計、顧客滿意品質、效益的最大化；強調持續改善，盡善盡美。

偉大與平凡的差異是從有沒有前瞻性目標開始的——NLEAN目標體系從顧客滿意度、經營性目標、運營可靠性、效率目標、研發及工程部目標、改善文化與組織建設目標做出了考慮。

NLEAN模式四個階段：精益制造，精益質研，精益供應鏈，精益目標——制造革新、管理革新、流程革新、經營革新。

NLEAN模式四個維度：組織建設、體制構筑、人才育成、文化建設。

智能制造：橙色（發展戰略）精益文化；紫色（嚴謹的組織和戰略分解）精益目標；藍色（目標交付系統）精益供應鏈；紅色（過程控制）。              

精益現場：灰色（標準化）精益團隊；綠色（人才培養、持續改善）精益經營；褐色（管理基礎）。

NLEAN推進四步法：實踐精益經營理念；創造企業核心競爭力；培育精益人才；實現客戶、員工、企業三贏目標。

NLEAN推進六個階段：改善文化的突破；基礎管理提升；JIT精益革新（TPM管理）；目標績效；精益革新；戰略革新。

我們為NLEAN做了五年推進規劃：從組織建設、人才培訓，體制構建和文化宣導五條主線，從導入、扎根、成長、攀登、卓越為五年規劃。