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企業采用精益生產的主要目的就在于通過精益(豐田)的管理模式以及科學的管理方法,使得企業在生產過程中能夠安全的進行運作,并在在生產過程中不斷提高生產效率,減少各個環節的資源耗損。所以,精益生產咨詢公司認為一個全面精益化的安全管理是企業能否精益生產的一個重要組成部分,也是企業嚴格控制生產過程中的安全事故、資源浪費、效率最大化的一個必備手段。其中精益安全尤為重要。
精益安全
企業在追求安全管理的過程中,必須要從整個生產線的人、機、料、法、環等各個環節都進行全面有效的控制,以企業安全化生產為主要管理手段,從而將企業與安全相關的目標、制度、承諾、責任以及文化保障等體系進一步完善,規范員工在企業運作過程中的行為,并強化對企業生產中的危險環節的預警和監控管理,如此才能將企業的安全管理更精益化、規范化、標準化。所以,就具體企業生產中的安全管理如何將其精益化的內容來說,主要包括以下幾個方面:安全管理目標和指標,安全法規體系建設,安全制度體系建設,安全責任體系建設,安全文化建設,運行與控制體系和應急與救援體系建設 。
一、安全目標管理是精益化安全管理的精髓
企業在分析外部環境以及內部生產條件的基礎必須要建立有安全目標管理模式,并且根據企業的整體市場目標來確定安全生產所需要達到的標準和目標,并且在過程中使用相對應的安全管理方案和技術工藝來實現這個目標和指標過程。
企業所需的安全目標主要包括以下三個項目:第一,制定安全生產目標和指標,從必須總體上都圍繞著企業的安全生產為首要目標,將每個部分層層分解,使得企業生產的各個環節都有各自的安全目標和指標;第二,生產責任明確,必須要按照指定的安全目標和安全指標落實到生產中的技術和管理方案上;第三,獎罰分明,建立嚴格的考核獎懲制度,以此來激勵員工的生產熱情,并督促以更嚴謹的態度投入到生產過程中。要實現以上的要求就必須要以安全管理決策作為安全生產的第一目標和第一生產前提,將生產環節分解開來,以保證每一個環節都能夠落實管理措施,真正做到目標和指標的定量化、保證措施具體化,從而保證安全指標和目標相對應的方案能夠落到實處并不斷的完善,實現企業安生管理的精益化及持續改進機制。
二、安全生產制度與標準建設是精益化安全管理的依據
企業中安全管理制度體系的大力建設,也是企業能否順利展開安全生產管理模式的根本和依據,是企業員工在日常工作的行為標準,也是企業落實精益化安全管理生產的重要依據。
1、企業必須及時識別適用的安全法規和標準,通過宣貫和教育培訓,使員工知法懂標準,明確自己工作所要達到的規范要求,從而自覺地遵章守紀。
2、及時根據法規要求修訂相關的安全管理制度。企業應建立健全安全生產的主要管理制度應包括:危險源辯識與風險控制、隱患排查與事故責任追究、安全與職業健康的教育培訓、特種設備的安全管理、“三同時”管理、危險作業管理等安全管理制度,以此規范企業的安全管理程序,確保各項活動有章可循,各負其責。
3、不斷完善安全技術操作規程,及時明確崗位存在的風險,以及崗位的安全技術操作方法、日常注意事項及應急處置方法,細化各項作業的程序和規范、標準。通過推行標準化作業,完善精益安全作業管理,杜絕違章行為。
三、安全責任體系建設是精益化安全管理的基礎
建立健全安全責任制度體系是實現精益化安全管理的基礎,而安全責任體系的核心是完善安全承諾和安全考核制度。因此,企業首先應按照“誰主管,誰負責”的原則,將年度安全目標和指標逐級分解并簽訂安全生產承諾書,在全員范圍內承諾各自的安全義務與責任,做到責任無盲區、管理無死角;其次,應建立健全安全標準、工作業績、工作態度、工作能力等評價模型,按照“以崗位安全績效考核為重點,以落實崗位安全責任為主線,以杜絕崗位安全責任事故為目標”的全員安全生產責任考核辦法,通過全程式的安全考核評價,激勵或約束全員日常的安全生產行為。同時,結合開展安全風險抵押金及聯保責任、安全管理責任追究、安全標準化動態考評、重大責任事項一票否決等履職問責等措施,促使安全責任落實到每個環節、每個崗位、每位員工,使各項安全管理更加精益、更加規范。
在企業生產過程中建立全面具體的安全責任制度體系是企業實施精益化安全管理模式的一個基礎環節,而整個安全責任體系的核心便是全面完善安全承諾及安全考核的制度。所以,企業首先需要先按照“誰管理,誰負責”的原則,將整個管理環節的安全目標和指標逐步分層次的分派下并簽訂安全生產責任承諾書,以保證每一個環節都能夠找到最終負責人,從而做到每個生產環節責任無盲區、管理無死角;其次,還要對安全體系建立完全的標準,以及工作業績、態度、能力等評價模型的建立,按照杜絕崗位安全責任事故為目標的全體員工安全生產的責任考核方式,并對生產全部環節進行考核評價的方式,以激勵員工保持日常的安全生產行為。與此同時,還要展開聯保責任、安全管理責任追究、重大責任事項一票否決等履職問責的措施,從而使得每一個生產環節的責任落實到每一個崗位、每一個員工上,使得生產安全管理更科學化、規范化、精益化。
四、安全文化建設是精益化安全管理的保障
大力弘揚先進的安全文化,把安全文化融人到企業管理思想、管理理念、管理模式和管理方法之中。通過安全文化建設,使其潛移默化地影響和規范全員的日常安全生產行為,這是實現精益化安全管理的基本保障。
安全文化保障體系的核心是創建安全文化氛圍、規范安全行為和態度。通過日常不問斷的宣傳教育活動,培育“凡事有章可循、凡事有人負責、凡事有人監督、凡事有據可查”的精益安全管理思想,用安全氛圍影響安全態度,用安全態度指導安全行為,使領導層“誠信履職”、管理層“誠信做事”、執行層“誠信作業”,變“要我安全”為“我要安全”。精益安全管理依賴于較高素質的管理和技術人才,要求員工在掌握操作技能的同時善于發現問題和解決問題,不僅是“我要安全”,還要做到“我會安全”。
五、運行與控制體系建設是精益化安全管理的根本
精益化安全管理的重點是危險源管控,而加強各崗位的危險辨識與控制是實現“零事故”的根本。這就要求企業在生產過程中注重運行與控制體系建設(如開展一日安全員活動、隱患提案活動、安全專念、低頻次作業管控、KYT、指名作業、現場5s及管理板目視化等活動),強化對不安全行為的控制、對設備設施和作業環境等不安全狀態的控制,以及對相關方的控制、對危險點與重大危險源的控制。
總而言之,推進企業工廠的精益安全生產方式,強化精益生產的管理力度,就必須要合理科學的倡導全員參與、安全目視化、PDCA等精益管理方式,以推行企業的安全生產為主要目標,在生產過程中逐漸完善安全目標的管理體系、制度、承諾、責任、文化保障等體系的運作,用精益管理對員工安生生產進行行為規范,從而加強了對生產過程中任何可能發生的危險源的監控,真正實現了企業生產過程中的科學化、規范化、標準化,提高企業生產效益,增強對事故的有效控制,促進企業安全發展。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等