新益為6S咨詢公司概述：平衡是精益生產線成功的關鍵。當精益生產線運轉時，所有工序都以同二速度來完成工作。即使個別生產工序會需要不同的工作時間，精益生產線也會把全部工作時間拆分為相同的工作量。增多或減去工序所用生產資源設備的數目，就在不同工作時間的多種多樣的工序之間達到平衡。平衡之后，再也沒有哪一個工序，會比別的工序擁有更大的生產容量了。平衡是每一條精益生產線的精華所在。

精益生產工序

要使工作達到平衡的概念并非新的東西，但是精益生產管理方法，卻與眾不同地應用了達到平衡的概念。精益生產的管理方法，是根據某一特定的工序所要求的需求生產量，來平衡工作的，而不是根據實際考慮，例如生產線的長度，使生產線平衡的。生產能力一旦確定之后，各生產工序就被分成相等的工作量。在每一種產品的每道生產工序會有不同的工作時間的情況下，精益生產管理方法，利用了一種稱之為節(jié)拍的時間/產量的關系來建立平衡。

節(jié)拍可計算如下：節(jié)拍=每班工作的分鐘數x每天的工作班數/每天的生產量

式中，每班工作的分鐘數=每班的一位生產操作人員進行工作的可用時間數量;每天的工作班數=每道工序每天有多少班;每天的生產量=總需求量，其中包括任何返工、廢品的影響，和選項產量的考慮。

節(jié)拍是需求頻繁程度的表述。因為它是在一定的時間階段內需求量的表述，所以它也是速率的一種表述。節(jié)拍表明，如果在指定的時間階段內生產了一定的產量，那么每隔X分鐘就必須造出一件產品。如果8小時一班每天只工作一班。那么全部可加利用的時間，可達480分鐘。如果要求工序的生產縣為240件，那么節(jié)拍時間就是2分鐘，或每天生產240件需求量的480分鐘內，每2分鐘要完成1件產品。節(jié)拍時間般用分鐘來表示。

節(jié)拍時間往往被指明為一個工序的“目標”或“目的”速率。由于PFD中，每個工序選擇項數目、返工、廢品的不同，每一道工序會有著不同的生產量。因為生產量會不同，每道工序就一定會建立起它自已單獨的節(jié)拍時間速率。

每一道工序一旦建立起節(jié)拍時間，產品“流”就會按照規(guī)定的節(jié)拍率，把每道生產工序資源裝備，調動到靠近精益生產線，使工序的產出直接被消耗到最終產品的位置上來實現。總的時間被成組分成等于節(jié)拍時間的一些工作部分。不論生產分總成或最終產品所必需的總時間為多少，被分成與節(jié)拍相等部分的各道生產工序都得到平衡。單個工件是由一個人或一臺機器來完成的。節(jié)拍時間內部分完工的工件，隨后被傳送到下游裝備上去，在那里執(zhí)行等于另一個“節(jié)拍”的工作任務。工件流動通過所有生產工序，直到所要求的工作全部完成為止。

將工作按節(jié)拍來平衡，并且把生產工序有規(guī)律地連接起來，就可以使一道工序完工的產出品，直接被另道工序消耗掉。這樣就令人驚奇地減少了庫存并細短了周轉時間。因為各道生產工序已完全被分成相等的工作部分，要把類似的勞動力和機器組成“工段”的做法，已不再有必要了。只有生產工序的產出所需的資源裝備，才被安置在生產線上。

但事實上，整條“生產線”生產部們通常能把精益生產線的節(jié)拍”時間，看作是一個獨立的實體的節(jié)拍時間也的確就是生產線最后一道工序的節(jié)相時間。只要生產商懂得。部道工作有著它自己校照工序生產嚴展決定的節(jié)相時間，那么節(jié)拍一詞的這種誤用，就可以不必計較了。