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新益為精益生產咨詢公司概述:精益生產,衍生自豐田公司,是生產方式的一種管理哲學。現代企業管理中,構建精益生產體系是企業生存、發展的必然選擇。特別是對于制造型企業來說,構建精益生產體系能夠為企業帶來巨大的作用。
精益生產的作用
一、有利于最大程度地滿足客戶需求
精益生產體系構建后,生產是一個循序漸進的過程,在此過程中可以根據客戶的需求進行及時調整,這樣就可以最大程度地滿足客戶需求。精益生產體系下,生產過程中可以有效減低預測不準確而帶來的風險,依據客戶需求和市場需求進行有針對性地生產,并實現成本最小化和收益最大化。此外,上文中論述了精益生產的五個原則,其中價值觀原則和拉動原則都是依據客戶和市場的需求進行生產和改進,從這一層面上來看也有利于最大程度地滿足客戶需求。日本豐田公司在應用精益生產體系的過程中,也始終將最大程度滿足客戶需求作為主要目標,并取得了良好效果。
二、是壓縮企業經營成本的有效方式
從現代企業發展來看,要在激烈的競爭中取勝,就需要在保證產品質量的前提下盡可能地壓縮成本,從而獲得更多收益。為此,企業需要不斷提高生產效率,減少庫存積壓和廢品生產比例。精益生產方式的基本原則就是杜絕一切形式的浪費。豐田公司總結出七種浪費形式:過量成產的浪費、等待的浪費、搬運的浪費、動作的浪費、庫存的浪費、加工的浪費和不良品的浪費。通過精益生產體系的構建,豐田公司在杜絕一切形式的浪費方面取得了良好成效。由此可見,精益生產體系是壓縮企業經營成本的有效方式,企業應當根據自身需求引進精益生產方式。
三、有利于提升企業的生產質量
精益生產體系構建后,產品生產過程中會注重生產計劃的科學性與合理性,對于每一個生產環節都會進行及時調整,從而不斷提升生產質量。從精益生產的原則來看,也非常注重生產質量的提升。流動原則要求明確生產環節,對每一個生產環節都進行質量控制,不斷推進生產環節的科學性,是企業提升生產質量的重要方式。同時,完美原則以只追求完美為目標,對生產方式不斷改進,從而在追求質量提升的同時不斷進步。對于企業來說,精益生產體系的構建從生產計劃、人員、流程、技術等方面都進行了優化,在此過程中必然有利于生產質量的提升。
四、精益生產是企業提升自身競爭優勢的重要途徑
精益生產體系的優勢在于為企業最大程度地降低成本,從而實現生產效率的提升,最終實現經濟效益的提高。豐田公司在發明并使用精益生產體系后,公司內成品達到零庫存,公司業績也不斷提升,自身競爭優勢也得以提升。后來,美國根據自身國情,也吸收了精益生產方式的精髓,形成了具有美國特色的精益生產方式,目前在許多世界知名的公司中都有應用。由此可見,精益生產體系的建立對企業競爭優勢的提升具有積極影響。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等