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精益生產是通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革,使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化,并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡,最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。精益生產現場要遵循“六精”原則。以下是精益生產咨詢公司對精益生產中的“六精”原則概述。
精益生產五項基本原則
1、精益生產操作上精耕細作
為了提高現場人員的操作水平,規范操作行為,確保操作無誤。企業可在精益生產一線操作崗位開展優秀操作員評選和操作無差錯競賽活動,定期舉辦操作工培訓班,推廣生產一線勞動模范創造的先進操作法,進行操作失誤反思,適應不同的操作崗位和專業要求,制訂不同的精益生產操作規程。在精益生產上崗操作方面,上崗操作人員必須持有上崗合格證,熟練掌握本崗位的生產特點及工藝、設備和物料狀況,學徒、學員等無證人員必須有專人監護,嚴禁獨立上崗。
2、精益生產成本上精打細算
生產現場的成本管理,主要是以班組經濟核算為主。為了進一步落實企業內部的經濟責任制和貫徹勤儉辦企業的方針,充分調動現場人員當家理財、自主管理的積極性,真正做到節能降耗、節支增效。精益生產企業可根據生產現場的實際需要,本著干什么、管什么、就算什么的原則,要求精益生產現場成本核算要能夠直接反映生產一線班組的工作成果,要符合實際,算而有用。通過預測、記錄、比較、分析和控制,核算現場的消耗與取得的生產成果,找出和堵塞漏洞,挖潛增效,同時精益生產現場人員進一步明確今后班組提高經濟效益的方向。
3、精益生產精神上精誠團結
精益生產堅持以人為本,把行為科學和企業文化原理運用到生產現場管理中,以現場團隊精神為核心,做到精誠合作、精誠團結,努力培養和造就一批優秀現場人,是企業生產現場管理的主要精神宗旨。一是要理順思想矛盾,增強現場凝聚力。根據精益生產現場人員的思想實際,采取各種有效形式,進行思想教育,堅持說服教育和疏導教育相結合,物質獎勵和精神鼓勵相結合,解決思想問題和解決實際問題相結合。二是精益生產要樹立團隊精神,增強現場戰斗力。
4、精益生產工藝上精益求精
隨著市場經濟的不斷發展,賣方市場向買方市場的轉變,企業面臨著市場的嚴峻挑戰。一切為了用戶,一切滿足用戶,始終是企業的精益生產經營宗旨。鑒于目前用戶對產品的工藝要求越來越嚴格,也越來越挑剔,為了滿足不同層次的用戶需要,企業有必要制訂一系列優化生產工藝方案,不斷改進產品工藝配方精益生產,增強產品的競爭能力。精益生產在工藝改進方面,企業應堅持精益求精的原則,提倡“擰干的毛巾再擰一把”,深入開展工藝攻關活動。嚴格工藝技術規程和崗位操作法,根據市場要求,對企業生產崗位的工藝卡片內容重新進行修訂。
5、生產上精心組織
為了適應當前激烈競爭的市場,企業應把精心組織好生產,作為搞好生產現場管理的首要任務,同時以市場需求指導精益生產現場管理,根據市場行情和產品效益狀況,調度生產現場的運作。精益生產對盈利的產品滿產高產,微利或市場不好的產品限產,沒有邊際利潤的產品停產。本著精簡、合理、優化、高效的原則,根據市場需要,重新核定生產現場崗位的定員定編。精益生產對生產能力過剩的生產裝置,可通過對生產工藝線的整體分配和生產負荷的系統測算,反復平衡、調整,實行崗位優化組合、人員競爭上崗,把人力消耗和人工成本降到最低點。
6、精益生產管理上精雕細刻
按照精益生產方式的要求,企業現場管理的目標是達到“八個零”,即合理定置物品,工作需用時尋找時間為零;合理布局生產現場,物流走向損耗為零;合理安排生產,產品浪費及庫存積壓為零;嚴格工藝紀律和工藝操作規程,操作失誤和產品質量不合格現象為零;精益生產加強現場巡檢和設備維護保養,裝置跑冒滴漏現象為零;精益生產準確及時填寫各種現場原始記錄,規范現場各類信息標識,裝置系統程控儀表、電訊、計算機保持有效運轉,信息顯示、傳遞誤差現象為零;精益生產嚴格安全生產規程和安全生產責任制,安全隱患、事故為零;不斷提高現場人員的職業素養,形成良好的職業道德風氣,現場人員不良行為為零。
就全球經濟活動方面而言,現在是走向需求多樣化、個性化及高級化,以市場主導型的時代,也就是所謂多樣少量的生產型態。所以,制造業也必須改變觀念,從原來制造產品的行業轉變成制造服務的行業。
因此,除了要有具競爭力的價格及品質外,必須以有限的人力,資源,以更短的時間,適時地送達客戶或消費者少量多樣的產品。這就需要我們利用好精益生產,而且要在此基礎上做到精益求精。這乃是中國企業在21世紀里,要突破現狀必須面對的重要課題。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等