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6S管理咨詢實施具體方法?新益為6S咨詢公司概述:
一、6S咨詢的重要性
1、6S咨詢工作是一切生產管理活動的基礎,推行任何管理制度都是成功的,是推動企業成為高管理水平公司的重要手段,也是制造高質量產品的根本保證。
2、清爽干凈的工作環境給公司的幾名員工帶來。工作效率提高,質量提高,贏得客戶的信任,不斷吸引各方面人才,創造利潤。
3、什么是6S咨詢內容?6S咨詢內容是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。
6S咨詢
(1)整理:把“要”與“不要”的東西清楚的分別出來,然后將不要的東西處理掉。
(2)整頓:規劃廠區,使要用的東西能立刻取得,追求安全的,高品質的,有效率的擺放方式。
(3)清掃:把物品、機具弄干凈,把環境打掃干凈,并經常保持這種狀態,做到無垃圾、無污穢的工廠。
(4)清潔:維持整理、整頓、清掃的成果。
(5)素養:養成遵守既規事項,廠紀廠規的習慣。
(6)安全:自覺遵守公司的各項安全管理制度,做到文明安全生產,建立安全和危機預防機制.
二、6S咨詢整理的推行方法
1、建立整理觀念,了解整理意義,編制點檢場所的檢查表,訂定“需要”與“不需要”的基準,處理不需要的東西,需要的東西調查使用頻率,決定必要的數量,主管下達整理的決心。
2、生產現場的整理。有沒有死角或零亂不堪的地方?質量有問題的產品?散置于現場的清掃用具、垃圾桶等?作業場所不該有的東西?注意查看設備下面、窗邊、作業臺下面、柱子腳有沒有半成品或雜物堆放?(特別注意:柜子、箱子頂面及最下層是不要物品存放的地方)
3、倉庫的整理。儲存區域的規劃;有無浪費空間;物品是否標明;是否將物品直接放到地上。物架上是否有好幾年沒用過的材料;是否有幾種材料混著放置在一起。化學品進料與存放區是否有雜物;輔助材料是否規劃儲存場所。
4、訂定需要與不需要的標準。已損壞、已淘汰一個月以上的停滯品基準要明確,以供執行時能有所遵循。
5、制作紅色標簽,定期舉辦“紅單作戰”活動,對象是倉庫、工作場所、設備、空間、地面。紅單作戰心理是以冷靜的眼光“快”,“狠”,“準”。
6、定點攝影的基本概念。
定點定向的拍攝不符合6S原則的事件或場所,將攝影日期顯示在照片中,需用彩色照片,公布照片激發大家改善的意愿。改善后也加以定點拍攝,公布改善后照片,相互作比較。
定點攝影的作用:不好意思想改善,每天都看的見得改善,成果立竿見影有成就感,作為日后教育訓練用改善的維持。
三、6S咨詢整頓的推行方法:整理、劃線、定位、標示、歸位
1、目視管理,看板管理是整頓的絕好工具。整頓的要訣━三定原則,在何處定位,有什么定物,有多少定量。
2、劃線。用油漆劃線出入口的線用虛線,要清楚醒目,轉角的地方要避免直角
(1)劃線顏色:區域劃分線用7cm-10cm寬的黃色實線
(2)出入口用7cm-10cm寬的黃色虛線
(3)通道指示線用黃色箭頭
(4)儲存區用7cm-10cm寬的白色線
(5)不合格區用7cm-10cm寬的紅色實線
(6)危險區用7cm-10cm寬的黃黑實線(注意:劃線必須講究)
3、定位像停車場標識,通過分區,編號標識使得停車有序,找車也容易的多了。物品的標識倉庫,將架子,柜子,箱子┄內所存放的物品名稱,數量加以標識,使大家一看就知道“是什么”,“有多少”,“放在哪里”。針對電工機修,對設備機器其名稱,責任人,進廠日期,設備編號,保養記錄也應予以顯示。
4、整頓的目的就是養成定位,標識,歸位的習慣,培養所有人使用完畢自動放回去的習慣。
5、目視管理:標示想管理的事項,好、壞或正常、異常,能立即分曉,使工作場所明朗而清爽。
6、對齊標示目的對于不易察覺到的一些異常現象加以管理,避免故障發生后才采取對策。
對象:設備,螺絲,螺帽,產品等。
方法:關鍵部位的螺絲,螺帽鎖在機器設備上相對位置作對齊標志,一旦松動時便能發現。
對齊標志:在制品,庫存品作安全庫存標志,一旦低于標志線即能提示我們。
7、看板管理,是整頓的最佳工具。
利用看板管理來加以標示,整頓的對象為時間與空間。看板管理為整頓的管理工具,編短找導時間,擠出寶貴的生財空間,塑造一目了然的工作場所。
8、半成品的整頓:設定半成品標準量,儲放,搬運便利,存放于特定位置,并加以標示,良品與不良品的明顯區隔。
9、物品倉庫的整頓:分類編號,并建立庫存卡,規劃儲存區域,選擇適當的料架,做好三定,定位,定物,定量
10、整頓的目標:塑造一個一目了然的工作場所,提高生產作業效率
四、6S咨詢清掃:是提高品質的基礎,是用心的行為。清掃的原則:勤掃臟亂,根絕臟源,落實點檢
1、清掃的推行方法:落實整理工作,執行例行掃除,整理污穢,調整臟污來源,徹底根除廢棄物放置區的規劃定位。例行掃除:要清掃到很細微的地方,不要做表面工夫
清掃用品用完后要弄干凈且歸位,不能使用的清掃工具要加以清除
五、6S管理咨詢清潔
徹底執行前3S的各種動作,如果前3S實施半途中止,則原先設定的劃線,標識與廢棄物等,勢必成為新的污染而造成困擾。主管要主動參與,多加利用文宣活動,維持新鮮的活動氛圍。
設定責任者制度,加強執行,責任者必須以較厚卡片及較粗字體標示,且張貼或懸掛于責任區最明顯易見的地方。
清潔的目標:防止質量慢性不良,提高產品及公司的形象
杜絕各種浪費源頭,提升作業效率,進行現場改善
六、6S咨詢素養:養成守規定,守標準的習慣。
6S是始于素養,終于素養,以“人性”為出發點,不斷的通過培訓與溝通來建立素養。思想改變行動,行動養成習慣。塑造守紀律的工作場所。
素養的實施方法:
1、不斷的培訓,使觀念深入員工及干部
2、建立6S點檢表,優點群起效法,缺點共同改善
3、干部以身作則,以愛心、關心對待員工
4、干部耐心來創造一個有紀律的高水平工廠
素養的目標:
教育培訓→實施6S過程→建立自主管理制→自覺遵守規定→習慣化
七、6S咨詢安全管理:
減少損失與增加利潤同等重要
安全的要決:平時多幾分訓練,意外少驚慌失措,平時多注意防范,意外少幾分損失
1、正確使用各類化學用品
2、正確操作各項設備
3、確保走道、安全門之暢通
4、嚴格遵守材料分類及放置
5、各類化學物品之隔離與儲存
6、建立安全的儲存場所、隔熱、通風、防漏等
7、各項安全設施定期檢測,維護(例如:滅火器)
8、各項生產設施之日常點檢及定期維護安全的目標:工作安全、員工安全、無危險,零傷害,員工安心,領導放心,創造一個安全的工作場所。
八、6S管理咨詢的三大支柱
1、塑造守紀律的工作場所
2、塑造清潔的工作場所
3、塑造能目視的工作場所
6S的實施方法:目視管理,看板管理,定點攝影,紅單作戰
6S的預期效益:提高生產,提升品質,降低成本,嚴守交期,確保安全
九、6S咨詢與ISO9001
1、通過整理整頓,標識出不合格品,防止誤用
2、通過整理整頓,提高生產效率,減少庫存,提升生產效率,提升現場管理水平
3、通過清掃,掃除污染源,機器設備得到維護和保養,設備故障效率低
4、清潔的工作環境有利于品質的提升
5、對文件、檔案的整理整頓,提升文件的作業效率
6、目標:提升企業管理水平,改善工作環境,提升工作效率,養成守標準的習慣
十、6S咨詢推動注意事項
1、6S不只是“全員參與”而是“全員實行”
2、6S是很容易開倒車的
6S管理咨詢實施具體方法?以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹,做好企業的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。
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建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等