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施工現場5S管理難點及方案
來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2020-02-06 瀏覽次數:

    新益為5S咨詢公司概述:5S管理對塑造企業形象、降低成本、保證工期、安全生產、高度標準化、創造良好的工作環境及現場改善方面有重要作用,大力發展5S 管理是施工現場管理的基礎之法。本文針對施工現場5S管理的難點提出了幾點方案。

     

    施工現場5S管理

     

    施工現場5S管理

     

    一、施工現場5S管理難點

     

    1、整理方面:雖然現在不用,但以后要用,搬來搬去怪麻煩的,因而不整理,造成現場雜亂無章;對于大件的物品,好不容易才放到現有的位置,又要按照5S管理的要求進行整理,覺得過幾天發完以后再調整位置,結果惰性成為習慣,難以改正。

     

    2、整頓方面:現場檢查中常見問題,如剛開始很整齊的,一發料又亂了,根本沒時間去整頓;物資收發登記卡掛在周轉箱上妨礙發料(或者輔助倉庫物品太多、太雜,膠木件倉庫掛登記卡不容易);

     

    3、清掃方面:貨物不掃貨架;清掃不徹底。現場檢查中常見問題:只在規定的時間清掃,平時見到污漬和臟物也不當一回事;認為清掃只是清潔工的事,與倉庫管理員無關;清掃對象過高、過遠,手不容易夠著,于是死角很少或干脆就不打掃;清掃工具太簡單,許多臟物無法清除。

     

    4、清潔方面:出于小團體的榮譽,為了應付檢查評比經常搞突擊性衛生打掃;簡單地停留在掃干凈的認識上,以為只要掃干凈就是清潔了;清潔化的對象只限于現場所管理的物品,對庫房頂上、窗戶外面等沒有清掃。

     

    5、安全方面:安全意識淡薄,防范措施疏忽。檢查中常見問題:認為安全工作與己無關,是公司管理人員或電工的事;認為物品的安全自己無能為力;雖已向領導提出了5S管理安全方面的建議,但未被采納,長此以往覺得應該如此。

     

    6、素養方面:工作缺乏主動性,就事論事,工作中沒有創新。檢查中常見問題:只是按照規章制度的要求去做,不動腦筋想辦法如何做得更好;認為只要做好本職工作就可以了,沒有必要再花時間學習業務知識。

     

    三、施工現場5S管理法解決方案

     

    1、將5S管理與現場效率改善結合,推行效率浪費消除活動和建立自動供料系統,徹底解決生產現場擁擠混亂和效率低的問題。

     

    2、推行全員的5S管理培訓,結合現場指導和督察考核,從根本上杜絕隨手、隨心、隨意的不良習慣;

     

    3、成立以業主單位、監理單位、施工單位組成的專案小組,對現存的問題登錄和專項解決;在解決的過程中理順矛盾關系,確定新的流程,防止問題重復發生。

     

    4、在“整理、整頓、清掃、清潔”“4S”中制訂工作規范,即倉庫管理要做到“兩齊”(庫容整齊、堆放整齊)、“三清”(數量、質量、規格)、“三潔”(貨架、物件、地面)、“三相符”(帳、卡、物)、“四定位”(區、架、層、位對號入座)。

     

    5、結合每周一次的不定期檢查,對結果進行張榜公布并在施工現場小看板上進行通報,責成責任班組負責人定期改正;三是每月對班員進行一次輪訓,強化“安全”和“素養”的意識。

     

    6、從人員意識著手,大范圍開展培訓,結合各種宣傳活動,營造了良好的5S管理氛圍;然后從每一扇門、每一扇窗、每一個工具柜、每一個施工作業點開始指導,逐步由里到外、由上到下、由難到易。

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