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為提高公司精益6S管理自主運營管理工作,加強職能部門參與精益6S現場管理,優化職能部門管理制度,由推進辦協助職能部門對各團隊現場維持情況進行檢查,提高現場改善效果。
于3月初推進專員對公司2月自主管理運營工作進行匯報總結工作,由推進辦全體成員、推進辦主任、副主任和顧問老師參加,各推進專員對各自車間2月自主運營情況、日常工作開展情況、2月改善計劃完成情況、6S維持檢查記錄等事項進行展示匯報。對各車間維持狀態較差的區域進行重點跟進和檢查,加強職能部門對各車間現場維持檢查,對各職能部門檢查問題進行閉環檢查跟進,強化車間現場改善成果。
匯報總結
隨著精益6S管理的推進,為規范精益6S現場管理,建立車間自主運營管理機制,由車間自主開展6S維持管理工作,推進辦及職能部門根據維持標準及檢查機制對各車間自主開展維持工作進行定期巡查督查,并做好檢查的問題記錄直到問題閉環。促使各車間人員在制定的標準和檢查機制中,不斷學習、不斷改變養成自我習慣,提高自我素養。
不斷提升
匯報結束后,首先顧問老師對2月整體工作完成情況,結合項目進度情況、車間團隊現狀和職能部門現場管理情況,要求各專員嚴格按照精益6S管理制度執行,由推進辦專員和安全處各車間負責人對接,引導各車間團隊開展自主運營管理工作,推進辦專員協助安全處做好巡查檢查工作及日常安全工作。對各推進專員提出,保質保量按時完成自主開展的工作,管控各自車間自主運營管理推進情況并及時作出反饋,便于提高團隊現場改善成果,提高對現場的6S管理要求和標準。與車間基層員工溝通時,及時發現并處理小問題,對不能解決的疑難問題及時反饋給推進辦主任或顧問老師處,便于及時作出針對性的改善對策,運用PDCA工具不斷完善,改善現場,提升員工工作環境和效率。
齊心協力
推進辦主任對2月匯報工作,提出各團隊要嚴格按照制定計劃完成,按時按量完成顧問老師安排的任務,對現場不能處理的問題及時和顧問老師溝通及時處理,降低生產現場隱患,加強各團隊自主運營管理事項,將現場改善、TPM設備清掃落到實處,為下一步公司精益6S現場管理打下夯實的基礎,強化各自專員的技能提升等。
加強職能部門對精益6S現場管理,為公司精益改善之路添磚加瓦,創建更加強盛的公司。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等