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烈日炎炎,近日重慶某集團物資分公司精益管理第3期輔導正如火如荼開展中,本期主要圍繞庫房精細化管理、三級檢查制度、標準管理手冊修訂等內容展開工作。
輔導第一天新益為顧問老師與精益辦人員碰頭確定了本期輔導重點工作并做出安排,隨后對上月作業進行檢查,通過前兩期的輔導,企業對6S已有一定基礎,現場整體維持較好,安排的作業企業也能自主完成,油漆工作也按照標準樣板完成,目視化手冊需進一步完善。
因建筑結構庫房存在很多突出物、凹陷物等危險區域,因未做安全警示提醒,突出的水泥墩由于碰撞、碾壓等均有不同程度的破損,企業通過自主改善對水泥墩進行了修復,并且進行了刷漆,根據建立的樣板已經完成了所以水泥墩、立柱的警示色刷漆工作,現場整齊劃一、標準統一、警示效果明顯。本期新益為老師結合企業自主推行情況對現場進行查缺補漏,對物品分類、三定三要素進行細化,對部分區域進行優化,進一步提高現場6S管理。
通過導入的維持基準卡現場狀態良好,為確保現場能長期維持,結合企業實際情況導入三級檢查機制,即員工自檢、部門抽檢、公司領導月檢,通過三級檢查讓員工形成每天自檢的意識,通過領導層監督讓6S維持常態化,循序漸進讓達到最終的素養,形成一個安全的辦公室環境。
本期精益干事同步編制了目視化管理手冊,對每個區域6S要求進行標準化,增加標準圖和效果圖區域標準更加易懂,通過目視化手冊可以明確告知應該做什么,做到早期發現異常情況,使檢查有效。通過目視化手冊匯編形成屬于某物資分公司的精益6S標準。同時新益為老師還聯合物資分公司推出了6S推進手冊,對6S管理內容,推行目的、推行步驟、推行方法、目視標準等進行融合匯編,目前已經形成初版,后續通過完善裝訂成冊,便于企業內部學習、推廣、宣傳。
通過實踐,本期對《倉儲標準化管理手冊》部分內容進行調整,理論支撐實踐,實踐檢驗理論,通過實踐不斷完善,最后形成一套行之有效的管理手冊。
輔導最后一天上午召開了第3期輔導的總結會,顧問老師對上期工作進行點評,本期重點輔導工作做小結,預留了一個月的向后作業,并且講解了后續輔導模式,最后公司領導做總結發言,肯定了這段時間以來取得的成績,同時也指出了推行中的不足,持續改善才能進無止境。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等